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            冷鐓機的冷鐓技術介紹

            發布日期:[2020-09-12]     點擊率:

            冷鐓機技術介紹:冷鐓是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部??梢詼p少或代替切削加工。

            鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產效率高﹐可達300件/分以上﹐最大冷鐓

            冷鐓機

            工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷機構將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。


            冷鐓機的特點:

            冷鐓機箱體采用高合金鋼澆注,抗拉強度、耐磨性好。

            切料系統采用單面S導板,切斷導板中心與切刀筒中心一致,其切斷力在一直線上傳輸,可得到最高切斷力、最穩固的剪斷。

            主滑臺采用V形設計,兩側板采用高耐磨鋼及最好的熱處理,故主滑臺在長期高速運動下可保證高精度和穩定性。

            設備配有氣動力制動器、寸動靈活,調試方便;進料安裝止回裝置,提高了送料精度。

            我們是高精密度緊固件設備及多工位冷擠壓零件成型設備專業制造商。

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