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            教您選擇多工位冷鐓機的冷鐓油及原料

            發布日期:[2020-12-24]     點擊率:

            冷鐓機可依次完成切料、鐓頭、倒角、搓絲、聚積、成形、縮徑和切邊等工序。棒料由送料機構自動供應到一定長度,由切割機構切成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送到堆積工位和沖壓工位進行成型。它主要用于制造零件,例如螺栓,螺母,鐵釘,鉚釘和鋼球。鍛造材料為銅,鋁,碳鋼,合金鋼,不銹鋼和鈦合金。


            14B多工位冷鐓機


            如何選擇多工位冷鐓機的冷鐓油:

            1.可有效保護沖頭和沖模并延長其使用壽命。

            2.通過在冷成型過程中避免工件和模具的高溫,具有出色的散熱效果。

            3.耐高溫和優異的耐污泥性。保護低氣味,低煙塵和工作環境。

            4.具有特定的防銹性能,可以滿足工藝之間的防銹要求。

            5.對于變形較大的工件(例如空心,高強度螺栓,套筒,空心不銹鋼和半空心鉚釘)表現出好性能。

            6.在極壓潤滑性,耐熱性,耐磨性,防銹性和高溫氧化穩定性方面極好。提高了加工零件的精度和平滑度,防止了模具燒結,與標準和非標準零件的多工位成型兼容,并且與冷壓不銹鋼工件完美兼容。


            19B多工位冷鐓機


            多工位冷鐓機原料的選擇:冷鐓機主要是根據金屬塑性變形的原理制造的,用于選擇金屬材料的材料也非常優質。有非常嚴格的標準,特別是關于鉚釘鋼的化學成分和機械性能。冷鐓機在制造過程中具有較高的表面質量和尺寸精度,在鐓鍛工藝中具有良好的冷固化性,因此可以保持足夠的變形。由于有良好的變形量,所以減少了工件的開裂現象。


            冷鐓機具有高拉伸強度和出色的耐磨性。機體由合金球墨鑄鐵500鑄造。該冷鐓機在制造時的表面品質和尺寸精度高,up鍛加工時的冷固化性良好,因此能夠在不過度變形的情況下維持良好的變形,因此能夠減少工件的開裂的現象。冷鐓機的金屬零件需要多次機械切割,但是通過冷鐓,可以將切削減至最少或直接成型為所需的形狀和尺寸而無需切削。不僅可以節省大量材料,還可以提高生產率和機械強度。


            我們是高精密度緊固件設備及多工位冷擠壓零件成型設備專業制造商。

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